押出机操作细致流程  
1.拆开外模套清理干净(先关掉眼模温度). 
2.拆开道料管和内模道管并清理干净.  
3.安装好道料管和润滑油.   
4.安装好内外模具并打开眼模温度(注意:调试好内外眼模距离).  
5.装好印字轮,压轴调好油墨并装好刮片.  
6.将引线至机头处经水槽,引取,张力,储线架,穿过火花机至收线轴.  
7.打开押出机机头将旧过滤网清理掉,蜂窝板置于机头上预热.   
8.打开料半进料门,启动主机,将胶料慢慢挤出,观察挤出胶料的软硬度和熔融状态将温度作适当的调节. 
9.当温度到达适宜时观察胶料软料杂质,无杂色时,停止排料.  
10.换上新过滤网放进蜂窝板并锁紧机头.  
11.将铜(芯)线自内外模穿出(多芯线勿相交)与引线连接.   
12.调模(一般调动外模,但如开平行线两芯平行有偏斜时,可将内模道管作水平调整)  12.1管型线一般用放胶调试法调模. 
12.2电子线和电源线一般用拉线作记号法调模. 
12.3检查偏芯,应达到拨去道体或芯线用锋利的小刀垂直切断,用肉眼看不能有偏芯.  13.开慢速约25M/分钟速度.,并打开吹气.
14.把后道线轮和印字轮调试在一条直线上. 
14.1根据电线形状把压轮和印字对齐,并检查印字的效果,颜色,浓淡,清晰度.  
1.5做好首件件制品检验检查无异常后,打开火花机调整好张力,慢慢加速至SOP要求速度. 
16.收线包装送库.    
16.1依SOP要求方式及长度收线包装.    
16.2扎线的紧松要合适,并用优丽带色装完整,且附上盖有操作员印章和正确日期的标签,按要求摆放于指定 的区域.    
16.3包装好的电线整齐地放于栈板上或用纸箱封装.
16.4轴装线下轴后附上标签用优丽带包好.    
16.5扎装线班前10分钟填写好[入库单],送到成品入库待验区域.   
16.6有火花机报警时停止收线,按规定处理报警点线材.