押出机操作流程指导
按照工艺卡要求领取导体(芯线）PVC胶料，并对其进行检查，做到逢头必数，逢根必卡，确保达到工艺卡及其他有关要求。
符合工艺卡及生产令有关工艺文件规定，将成轴导体（芯线）放入放线架上，并调节张力，使其附着力达到有关要求。将PVC料导入加料斗，并给预热器加温，排气抽湿，具体加温温度为PVC50-70°，PE为60-80°。
将符合工艺卡要求的印字轮、喷环用油墨及色环轮按规定做好收线的准备
将收线牵引绳放入储线架上并绕好，打开火花机上箱盖做好收线的准备工作
将机头内部清理干净，加入过滤网，开闭机头法兰片， 并将符合模具配置要求的或其他能够参考的要求进行配模，将选好的模具装入机头，确保机头不漏胶
调模:
肉眼调模：用眼睛看内外模同心模情况进行调模
细调模：开启押出机使他出胶，根据胶料流动方向进行调模
精调模具:试放线进行标记制作调模，根据绝缘和导体不同心的情况进行调模
包胶的附着力，如包胶太紧或者太松，必须对内外模的距离进行适当调整
试放线 :线上轴前，剪一断进行首卷检查，合格后进行正常押出阶段。
成卷线、成轴线必须按规定要求选择夹板及轴芯，并用聚酯带进行包装，换卷时应检验偏心、外观、印字、喷环、外径等是否存在品质隐患。
扎线松紧要合适，不能太松或太紧
包装好的电线要整齐的置于地板上或用箱封装
轴装的线下轴后附上标签用优丽带包好。