自动切割机采用PLC控制两台步进电机，一台驱动两个输送轮转动输送线，另一台驱动槽转动，使槽内成品可以倾倒在下槽内。切断由气泵驱动，电磁阀由PLC控制，向气缸供电，使气缸切断。
工作原理：
一、主要部件功能简介：
1、进气轮：输送线和剥皮头。剥线时，剥线钳有剥线头和剥线尾（线长小于50毫米）。汽提过程中，除汽提头外，汽提器在汽提中部具有汽提功能。
2、喂入轮提起旋钮：当剥离器螺纹提起时，喂入轮提起，顺时针转动旋钮提起喂入轮，使喂入轮顺利通过；工作时，喂入轮降低，逆时针转动旋钮降低喂入轮。l并按下电线。
3、滑轮提升旋钮：拉出钢丝时提升滑轮，逆时针转动旋钮提升滑轮，使钢丝能够顺利拉出；工作时降低滑轮，顺时针转动旋钮下拉滑轮。（使用短剥离程序时，应升高皮带轮）
4、出口轮压调整旋钮：调整汽提塔出口轮压，拔出后逆时针旋转，增加出口轮压，拔出后顺时针旋转，降低进口轮压。（根据钢丝皮的强度，即剥皮困难，压力增加困难，压力降低容易）
5、滑轮：输送线和剥皮机剥皮尾。（剥线钳不影响剥线，因此“滑轮向上旋钮”应在“U”位置。
6、出口轮隙调整旋钮：调整汽提塔出口轮隙，增大上摆间隙，减小下摆间隙（根据丝厚调整）
7、汽提塔入口轮压力调整旋钮：调整汽提塔入口轮压力，拔出后顺时针旋转，增加入口轮压力，拔出后逆时针旋转，降低入口轮压力。（根据钢丝皮的强度，即剥离困难，压力增加困难，压力降低容易）
8、送料轮间隙调整旋钮：调整汽提塔送料轮间隙，增大上摆间隙，减小下摆间隙（根据丝杆厚度调整）
9、刀架总成：在负责线切割的剥线机上，剥线头和剥线尾，在停机状态下，上下刀片需要打开到较大的位置，使线能顺利通过刀具。
